熱室壓鑄機的壓室通常浸沒在坩堝的金屬液中。壓鑄過程中，金屬液在壓射沖頭上升時通過進口進入壓室：壓射沖頭下壓時，金屬液沿著通道經噴嘴充填壓鑄模型腔，待金屬液冷卻凝固成型后，壓射沖頭上升，此時開模取出鑄件，完成一個壓鑄循環。

在進行冷室壓鑄機的選型時，該如何選擇合適的機型?冷室壓鑄機的選型實際上是分為兩種情況來區分的。

熱室壓鑄機壓室浸在保溫溶化坩堝的液態金屬中，壓射部件不直接與機座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機的優點是生產工序簡單，效率高;金屬消耗少，工藝穩定。

熱室壓鑄機壓室浸在保溫溶化坩堝的液態金屬中，壓射部件不直接與機座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機的優點是生產工序簡單，效率高;金屬消耗少，工藝穩定。

可針對鋁、鎂材料提供有效的個性化解決方案。只有采用歷經了數十年不斷改進的可靠技術并對壓鑄過程有深入了解，才能滿足要求為苛刻且結構為復雜的組件的高效生產需求。

熱室壓鑄就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字，隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。

冷室壓鑄機是一種在壓力的作用下把熔融金屬壓鑄到模具中冷卻成型，開模后得到固態金屬鑄件的工業鑄造機械。

為了保證熱室壓鑄機的正常運行，應在正確的使用的同時，還應進行科學的維護工作。