在壓鑄生產中，模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。那么壓鑄機預防壓鑄模損壞有什么需要注意的呢？

在壓鑄產品報價初期和壓鑄模具設計時均涉及到壓鑄機噸位的選擇,噸位的選用依據下面三個步驟。

壓鑄機在進行選擇的過程中，其產品應該要有效的滿足其壓鑄件的使用條件以及技術要求，在選定其壓鑄機額參數、性能以及效率等方面都應有一定的裕度，以確保滿意的成品率、生產率和安全性。

鋅合金壓鑄機在進行開動電動機前需要有效的將其泄壓閥的手柄有效的放在泄壓的位置，等到電動機正常運轉后，再放開其泄壓閥柄，鋅合金壓鑄機在壓射前一定要將模型線加熱到其規定的溫度，然后才能有效的壓入其金屬溶液。

熱室壓鑄機在進行使用的過程中通常的工作方式，其熔爐10放置在機器內，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。

壓鑄機在工作過程中一旦出現故障先兆，操作者應引起高度的重視，并冷靜觀察，判斷故障所發生的部位及可能的原因，確定出可行的檢修方法。

壓鑄機的工作原理、分類介紹及其工作方式，熱室壓鑄機、冷室壓鑄機、常規熱室壓鑄機、臥式熱室壓鑄機、立式冷室壓鑄機、臥式冷室壓鑄機、全立式冷室壓鑄機。

壓鑄機壓鑄件進行電鍍時這些事項一定要注意，壓鑄機在使用過程中都帶有一定危險性，特別是當開模及鎖模時，因此操作師傅上崗前應該做好崗前培訓，或者說認真閱讀操作手則，操作者往往會因一時的疏忽，在大意之下造成無法彌補的身體殘害，而遺憾終身。