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冷室壓鑄機是壓射室和壓射沖頭不浸于熔融金屬中，而將定量的熔融金屬澆到壓射室中，然后進行壓射的一種壓鑄機。其適用的壓鑄金屬通常為鋁合金、純鋁、鎂鋁合金、銅合金等。冷室壓鑄機可用于鋅、鋁、鎂和銅合金壓鑄件的生產作業。
冷室壓鑄機在使用的過程中其壓室是和保溫爐分開的，在壓鑄的過程中從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進行壓鑄，冷室壓鑄機在進行操作的過程中需要按照主機操作指引開啟壓鑄機，并且有效的檢查其運行情況。
冷室壓鑄機在模具的安全過程中，需要先用天車吊起來定模到頭板上，在使用的過程中需要注意入料筒的參數，設備澆口套的尺寸以及孔板的偏差數據是否和模具相符合。
冷室壓鑄機需要開機慢速鎖模，在使用的過程中其定模和動模相結合，用碼模夾在動模上下左右各固定兩個，要求碼模夾螺母一定要緊牢，每個班次檢查一次。
冷室壓鑄機的高溫有關接頭和模具接頭是否相同，在使用的過程中需要注意其定模動模各一組，因為模是活動的，設備在走管時需要預留一定長度，高溫油管不需要放在哥林柱上，以免摩擦損壞。
冷室壓鑄機有效的根據其模具產品的要求，在電腦畫面板上，有效的選擇有關的功能，在使用的過程中需要設定頂針、鎖模、壓射、開模、抽芯等有關的壓力時間，如要求縮緊模具啤產品時無飛料。
冷室壓鑄機的鎖模壓力越小越好，這樣可以減少機鉸的漲伸力和磨損，在{dy}次使用新模具的時候，需要保持模腔內干凈，涂脫模膠，等模溫升到230OC～280OC。在熔爐電腦畫面上。 http://m.yigending.com/
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