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冷室壓鑄機油泵打料不正常是冷室壓鑄機比較常見的問題。下面是我們根據(jù)這個問題造成的原因進(jìn)行了簡單的分析！
冷室壓鑄機打料不正常，打著打著突然間的停止打料，很多冷室壓鑄機都會發(fā)生這種情況，這也是冷室壓鑄機比較常見的一直故障，造成這個問題的原因如果真的要全部仔仔細(xì)細(xì)的寫出來都可以寫一篇論文了，一般遇到這類情況，應(yīng)該是射咀頭或射咀身堵住了。這時可以觀察下料頭頂端是否沒有亮點，如果全是斷面灰色，就說明堵咀了。解決方案如下：
1、將射咀溫度適應(yīng)調(diào)高。
2、打離咀情況下，將離咀時間調(diào)低0.1到0.2秒。
3、定模冷卻水稍稍關(guān)小。
出現(xiàn)這個問題原因有很多，但是總的來說還是鋅料冷卻造成壓射有阻力，材料，爐子發(fā)熱管，料壺，加熱餅，料管 加熱套無論哪個出問題都會造成壓射有阻力。主要就是料壺內(nèi)部錘頭錘下的空間里因為溫度發(fā)生異常，比如加料的量，時間，形成比較大的顆粒阻擋了錘頭向下的動作，有的時候我們認(rèn)為用火槍燒幾分鐘就融化了，燒下就做，但是因為熱還有沒傳遞過去顆粒還沒有融化錘頭就直接錘下去，這樣就造成顆粒越打越凝，就循環(huán)這燒循環(huán)這凝，就是錘不下去了還容易損壞熱件。
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