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由于鋁合金壓鑄機具有獨特的技術優勢，目前在鋁合金壓鑄上生產中正在獲得越來越廣泛的應用。許多壓鑄機制造商對鋁合金壓鑄機進行了積極研發及推廣，并取得良好效果。
鋁合金壓鑄機在進行使用時和其他的壓鑄機進行相比時會有自身的優勢性能，設備的技術也不斷成熟，鋁合金壓鑄機的壓力鑄造會因為其高壓快速凝固的特點使得壓鑄鋁合金力學性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低這點尤為突出，鋁合金壓鑄機正在逐漸被廣泛應用。
鋁合金壓鑄機在進行使用時為了能使壓鑄機一直能在良好的狀態下運轉，在進行使用時有效的完成其生產目標，我們一定要執行其相適應的保養業務，要達到有效的保養，先要掌握正常時的機器狀況。
鋁合金壓鑄機的生產中機器工藝參數的設定和調節直接影響產品的質量，在進行設置的過程中一個參數可能會造成產品的多個缺陷，而同一產品的同一缺陷有可能與多個參數有關，要求在試壓鑄生產中要仔細分析工藝參數的變化對鑄件成型的影響。壓鑄生產企業通常由專人負責設定和調節機器的工藝參數。
鋁合金壓鑄機的充填時間長短和鑄件壁厚成正比，在使用對于質量較大的鑄件，壓射速度較慢，在進行使用時需要充填時間可以適當的加大，一般在2s以上。在快壓壓射速度下，沖頭運動的時間等于填充時間。
鋁合金壓鑄機的開模時間一般會控制在2秒以上，壓鑄件壁厚比較薄的時候，其開模的時間較長，結構復雜的模具比結構簡單的模具開模時間要長。調節開始時，開模時間可以略微長一點；然后再縮短。
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