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鋅鋁合金壓鑄機過流繼器底座壓鑄模具使用壽命與模具工況條件、結構、材質等進行分析,對失效樣品出現的脆斷和熱機疲勞、使用壽命與材料性質之間關系進行了探討。
1. 熱疲勞龜裂損壞失效（模具熱疲勞龜裂失效）：
鋅鋁合金壓鑄機生產時，模具反復受到高、低溫循環刺激的作用，成型表面與其內部產生變形，變形部分相互牽扯而出現反復循環的熱應力，導致組織結構損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，并持續擴展，一旦裂紋擴大，使熔融的金屬液被擠入，加上反復的機械應力亦會使裂紋加速擴展。
因此，一方面壓鑄及起始工作時模具必須充分預熱。另外，在壓鑄生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍之內，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保模具投產前和制造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。
2.碎裂失效：在鋅鋁合金壓鑄機壓射力的作用下，模具會在薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光處，亦或是成型的清角處均會{zx0}出現細微裂紋。當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即容易斷裂，而脆性斷裂時裂紋的擴展將會很快，在鋅鋁合金壓鑄機所使用的模具失效原因中碎裂失效是很危險的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等不光滑處必須磨光，即使它在澆注系統部位，也必須磨光。另外要求模具所使用的材料必須要強度高，塑性、沖擊韌性和斷裂韌性均好。
3.溶蝕失效：鋅鋁合金壓鑄機常應用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有使用純鋁壓鑄的，Zn、Al、Mg是較活躍的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易粘模。當模具硬度較高時，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點，則對抗蝕性不利。
在鋅鋁合金壓鑄機使用中注意這三點，就能盡量避免鋅鋁合金壓鑄機模具未到正常使用次數就損壞的情況出現。 http://m.yigending.com/
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