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一種節能壓鑄機，包括鎖模油缸、壓射油路本體、{dy}油路系統、第二油路系統、第三油路系統、慢壓射系統、壓射蓄能器、增壓蓄能器及低壓蓄能器，所述{dy}油路系統、第二油路系統及第三油路系統分別與壓射蓄能器、增壓蓄能器及低壓蓄能器連接，所述鎖模本體通過一油路控制系統與{dy}油路系統、第二油路系統、第三油路系統連接，所述壓射油路本體包括主油缸，所述壓射蓄能器和增壓蓄能器裝設于主油缸上，所述壓射蓄能器作用于油路壓射方向的后方，所述增壓蓄能器作用于油路壓射方向的前方，所述慢壓射系統的輸出端與油路控制系統連接，合模時，低壓蓄能器帶動鎖模油缸內的鎖模推桿作動，完成合模后，慢壓射系統對低壓蓄能器進行充能。
近國家實行的環保政策異常之緊，現據河北、中山、天津等北方省市使用壓鑄機的客戶反應：自去年起，北方多省市應國家環保、節能要求，展開政府電力調控。這一系列的措施中，政府有關部門限制工業用電使用量的實施方案使得壓鑄機的開機工作時間減少，直接導致壓鑄產品制造的時間大大減少。 我淮海壓鑄機責任有限公司為保障各客戶在響應、執行政府環保、節能的號召及政策的情況下有更長的開機工作時間，以使生產效率增加，從而提高利潤?，F針對各型進口、國產非節能型壓鑄機提供節能改造，同時提供維修服務。我司擁有自主知識產權的節能技術：通過將老型號的雙回路改為多回路，將新機型所需的動力降為老機型的約1/3，使壓鑄機節能省電的效果同比老型號{zg}可達60%左右，正常工作時，改型后的設備的動作速度可達到普通設備的兩倍以上，縮短了空循環的時間。尤其是慢壓射速度的提高，使慢壓射速度的可調范圍變大，由此可以縮小鋁水進入模腔的溫差，從而可推遲快壓射的起步時間，減少暴模力，避免飛鋁現象的產生，在很大程度上提升了壓鑄產品的成品率、密度以及產品的光潔度，進而延長了模具和機器的使用壽命。
以中山某客戶為例：該客戶每月有10000kw工業電使用量，在使用我司HHC280型壓鑄機非節能型2臺，每臺壓鑄機月均用電4000kw，為改裝非節能型：使用18.5kw電機，工作耗電 13kw/H，4000kw/13kw/h=307.6h。以改裝新節能型：使用7.5kw電機，工作耗電 6kw/H，4000kw/6kw/h=666.6h。
經過對比可以發現：在同等用電量條件下，節能型壓鑄機的工作時間是非節能型壓鑄機的2倍左右。這極大的提高了生產廠家的生產時間，減小了壓鑄產品的浪費，對提升壓鑄件的利潤有很好的幫助。 http://m.yigending.com/
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