鋅鋁合金壓鑄機是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔,并在高壓下冷卻成型的鑄造方法,是鑄造工藝中應用廣、發展速度快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄機則是完成壓鑄的機器。簡要闡述鋅鋁合金壓鑄機機構和發展前景。

鋅鋁合金壓鑄機是壓鑄生產基本的設備，是對工藝方面提供選擇有利參數的條件。為此，必須了解和掌握鋅鋁合金壓鑄機的特點和性能，以便正確地使用和操縱。

目前鋅鋁合金壓鑄機的發展趨勢是：大型化、完全自動化、高效率化，無公害、安全化及壓鑄件的高品質化。并且在機器的結構有了很大的改進，尤其是壓射機構的改進更為迅速，冷壓室鋅鋁合金壓鑄機上一般都設有增壓式的三級壓射機構，四級壓射機構的鋅鋁合金壓鑄機也已用于生產。由于壓射機構的改進，更好地滿足了壓鑄工藝的要求，提高了壓射速度及瞬時增壓壓力，從而有利于提兩鑄件外形的精確度和內部的致密度。

進一步的說明如下所述

1、鋅鋁合金壓鑄機的大型化，為了適應大型壓鑄件的生產，已開發出合模力達4700KN的冷室臥式鋅鋁合金壓鑄機。

2、鋅鋁合金壓鑄機的完全自動化，采用由計算機控制的全自動智能化鋅鋁合金壓鑄機。

3、高效率化，即壓鑄循環時間進一步縮短，棋具更換快速化、自動化。

4、無公害、安全化，采用雙手按鈕、實行光電保護和采用安全門、難燃型液壓油、儲能器等裝置，從而降低了鋅鋁合金壓鑄機運行中產生的嗓音及振動，提高了安全性。

5、壓鑄件的高品質化，采用無飛邊和拋物線壓射系統，可以壓鑄出無飛邊的表面光_.潔的鋁合金壓鑄件，采用真空壓鑄能壓鑄出可進行熱處理和焊接的壓鑄件。

6、其它特點，壓鑄合金的范圈不斷擴展，目前可進到鋁、鎂合金的熱壓室壓鑄及黑色金屬壓鑄.還可進行低壓、低速壓鑄以及精、速、密壓鑄。     http://m.yigending.com/