熱室壓鑄機加工工作人員注意事項

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 時間：2024/11/13 10:53:30

熱室壓鑄機作為現代金屬鑄造行業中重要的設備之一，其操作和維護需要嚴格遵守一系列規范和注意事項，以確保生產效率和操作安全。以下是熱室壓鑄機加工工作人員在工作中應特別注意的幾個方面：

熱室壓鑄機加工工作人員注意事項

1.安裝與調試

在安裝熱室壓鑄機時，首先要詳細閱讀壓鑄機的使用說明書，了解機床安裝示意圖和安裝方法。按照說明書的地基圖，打好地基孔，然后擺放好機器，澆筑好混凝土，裝好螺釘，并校準整臺機器的水平度。在調試前，必須去除壓鑄機上的灰塵和臟物，以及各加工表面所涂抹的防銹油，涂上少量機油。此外，還要在壓鑄車間的合適位置布置好電源、冷卻水、壓縮空氣及消防安全防護裝置。

2.試機前的準備工作

在試機前，打開油箱蓋，清理油箱，加入清潔的液壓油，確保油位高低以油標尺可視范圍為極限。安裝電源線、電機線及連接器，并檢查電線是否牢固。接入電源前，要確保電源開關已斷電，并進行檢查。對每個黃油嘴注入黃油，并檢查黃油嘴是否損壞。往潤滑泵注入齒輪潤滑油，并檢查潤滑油是否干凈。蕞后，檢查各管道、接頭是否擰緊，以防漏油、漏氣、漏水。

3.機器的試運轉

機器的試運轉包括手動、半自動和自動三種工作制。啟動時，可連續點動“啟動”、“停止”幾次，檢查油泵運轉方向是否符合要求。接頭要檢查是否漏油，同時檢查各壓力表的壓力指示是否符合說明書的要求。手動試機時，逐項按工序開關按鈕進行各機器的單一操作，如合模、開模、壓射等，并調整每個動作的速度。注意液壓油的冷卻和模具的冷卻，機器的爐子加熱以前和機器加熱停止后的一段時間必須開啟冷卻水，以防止燒壞油缸密封圈導致漏油。

4.機器的加熱啟動

壓鑄機的熔化爐分為多種類型，如電加熱爐、氣體燃燒爐、柴油燃燒爐和煤爐。加熱啟動前，檢查電熱絲或電熱管是否存在短路現象，并按要求插好熱電偶。在合上總開關之前，確保電爐內電熱絲或電熱管沒有因運輸過程中產生的短路現象。加熱溫度要根據具體要求設定，如坩堝溫度設定為390-420度，爐膛溫度設定為650-680度。

5.模具的安裝

在安裝壓鑄模時，根據壓鑄模的厚度來調整合型機構的開檔大小，使機器處于合型狀態，量出動、靜型板間的距離，然后開型。調整開檔，使開檔略大于壓鑄模厚度，在開型狀態裝上壓鑄模的定模，并用壓板固定好，然后裝上壓鑄模的動模，量出壓鑄模的頂出距離，對應調整好壓鑄機的頂出距，然后合模，搭好動模的壓板。在操作過程中，不允許在合型狀態下開動型板開檔調節機構，以防止損壞機件。

6.機器的試生產

試生產前，啟動爐子、鵝頸壺、噴嘴加熱，達到設定溫度，并確保坩堝熔料不得低于坩堝上平面7CM。打開模具，清理模腔，并在頂針等活動部件刷上潤滑油。壓射頭在坩堝內預熱3-5分鐘后，裝入鵝頸壺內。首次試模時，蕞好選擇手動工作模式，按照合模、合嘴、壓射、壓回、離嘴、開模、頂出、推落、噴涂的動作順序來操作。在手動模式正常后，調整各個壓鑄工藝參數，才可以進行半自動和全自動的生產。

7.安全注意事項

工作人員在操作熱室壓鑄機時，必須嚴格遵守安全操作規程。例如，在機器運轉過程中，禁止觸摸運動部件；在維修和保養機器時，必須先停機并切斷電源；在操作區域內設置警示標志，禁止非操作人員進入；定期檢查機器的防護裝置是否完好，并及時維修或更換損壞的部件。

8.日常維護與保養

熱室壓鑄機的日常維護與保養對于延長設備壽命和提高生產效率至關重要。 http://m.yigending.com/

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